< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=999515808507837&ev=PageView&noscript=1" />

Natte doekjes verpakkingsmachine

Aangepaste babydoekjesmachineleverancier

 

Dachang Paper Machinery Manufacturer Co., Ltd. maakt gebruik van de nieuwste productietechnologie, inclusief servomotor- en invertertechnologie. We hebben ook de oppervlaktebehandeling van de aandrijfonderdelen geüpgraded, waarbij we zijn overgegaan van een blauwbehandeling waarbij gebruik werd gemaakt van zure oplossingen naar een stroomloze galvanisering waarbij gebruik wordt gemaakt van zuurvrije oplossingen. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken.

Waarom voor ons kiezen?

Rijke ervaring

Dachang, opgericht in 1998, is een van de eerste fabrikanten van automatische natte doekjesmachines in China. Gebruik van CNC-draaibanken en bewerkingscentra (inclusief 8 sets CNC-draaibanken, 4 sets CNC-bewerkingscentra, 1 set automatisch portaalbewerkingscentrum en 4 sets kranen).

 

Bekende partners

Exporteer ze naar meer dan 70 landen en regio's over de hele wereld. Met de hulp van de R&D-ingenieurs hebben we meer dan 10 soorten machines voor natte doekjes en deze verkocht aan bedrijven zoals Breeze Company, Heng'an Group, NBC, APP Group, Vinda enz. In totaal zijn er meer dan 200 bedrijven in de buurt de wereld gebruikt onze producten.

Breed productassortiment

Onze producten omvatten vouwmachines voor vochtige doekjes, verpakkingsmachines voor vochtige doekjes en applicators voor plastic deksels. We hebben verschillende accessoires ontwikkeld voor machines voor het omzetten van vochtige doekjes, en voor tien daarvan, waaronder de automatische robotarm, de transportband, de stapelaar en de substapelaar, zijn patenten op gebruiksmodellen verkregen.

 

Kwaliteitsverzekering

Om de kwaliteit van onze vochtige doekjesmachines te garanderen, handhaven we dat elke medewerker aandacht besteedt aan elk detail van de onderdelen van de tissuemachine. Versterkte inspectie op alle accessoires: strikte inkomende kwaliteitscontrole (IQC), kwaliteitscontrole van het invoerproces (IPQC) en uiteindelijke kwaliteitscontrole (FQC); strikte criteria voor slagen/falen, en discipline en management van medewerkers.

Definitie van verpakkingsmachine voor vochtige doekjes

 

Natte weefselverpakkingsmachine is over het algemeen geschikt voor industrieën zoals de geneeskunde, sanitaire materialen en catering. Zoals medicijnpleisters, desinfectie-katoenen handdoeken, desinfectie-papieren handdoeken, toiletpapier-handdoeken, geurige servetten en andere productverpakkingen. Dit type verpakkingsmachine voor natte tissues heeft meestal verticale en horizontale automatische vouw-, print-, technologie- en andere functies.

Wet Tissue Production Machine

Voordelen van de verpakkingsmachine voor vochtige doekjes

 

 

Hoge productiecapaciteit

Verpakkingsmachines voor vochtige doekjes kunnen op hoge snelheid en continu werken. Dit zorgt voor meer productiecapaciteit en u kunt meer producten produceren om aan de vraag te voldoen.

Kwaliteitscontrole

De machines zorgen ervoor dat de doekjes netjes worden opgevouwen en goed afgesloten. Dit zorgt ervoor dat de producten van hogere kwaliteit zijn en aan de normen voldoen. Bovendien verkleint de machine ook de kans op menselijke fouten in het verpakkingsproces.

Besparingen

Verpakkingsmachines voor vochtige doekjes besparen arbeid. Hoewel handmatige verpakkingswerkzaamheden mogelijk meer tijd en moeite vergen, werkt de machine automatisch, waardoor de arbeidskosten dalen. Bovendien gaat er minder grondstof verloren met de machine en neemt de productiviteit toe.

Hygiëne

Het is belangrijk dat vochtige doekjes hygiënisch verpakt zijn. De machines verminderen het risico op besmetting en minimaliseren de negatieve effecten van externe factoren op de doekjes tijdens het verpakkingsproces.

Flexibiliteit

Verpakkingsmachines voor vochtige doekjes kunnen doekjes van verschillende maten en vormen verpakken. Hierdoor kunt u uw producten richten op verschillende marktsegmenten en vergroot u de productdiversiteit.

Kenmerken van de verpakkingsmachine voor vochtige doekjes

 

  • De machine voor vochtige doekjes kan OPP-, BOPP-, COPP- en mat afgewerkte laminaten gebruiken.

  • Het heeft een eenmalige aanpassing.

  • De machine kan productinstellingen en e-recepten uitvoeren voor een snelle formaatwisseling en flexibele instelling.

  • Het heeft antibacteriële, door de FDA goedgekeurde banden en een CE-, GMP-conform ontwerp en door de FDA goedgekeurde componenten.

  • Het bevat componenten die voldoen aan Industrie 4.0.

  • De machine beschikt over optimale efficiëntie, machine-uptime, OEE-waarden en lage verspillingswaarden.

  • Het beschikt over servogestuurde productaccumulatie en productfasering van de equalizerstapel.

  • De machine heeft een vrijdragend ontwerp met eenvoudige onderhoudsprincipes en mogelijkheden voor het wisselen van transportbanden.

DCW-4300 Wet Wipe Packaging Machine
Toepassingen van de verpakkingsmachine voor vochtige doekjes
Automatic Wet Wipe Making Machine

Cosmetisch gebruik

Om make-up en nagellak te verwijderen, te hydrateren, enz.

DCW-2800J-20 Full Automatic Baby Wipes Folding Machine

Schoonmaak

Maak je handen schoon.

KGT-340B Full Automatic 30-120pcs Wet Wipes Packing Machine Price

Baby's

Tijdens het verschonen van luiers, om het gezicht en de handen schoon te maken.

KGT-340B Full Automatic 30-120pcs Wet Wipes Packing Machine Price

Huishoudelijke schoonmaak

Keuken enz.

Onderdelen van de verpakkingsmachine voor vochtige doekjes
 

Dubbele haspelhouderas compleet met automatische haspelsplitser.

 

Servo-aangedreven filmstanseenheid om de verpakkingsopening te produceren.

 

2 etiketteermachines: waarvan één stand-by, voor het aanbrengen van het verpakkingshersluitlabel.

 

Langsvinafdichtingseenheid bestaande uit: 2 sets afzonderlijke kantelbare trekwielen, een set voorverwarmingsstangen, triminrichting met mechanisch terugspoelen van de trim en koudtrekwielen.

 
Proces van natte doekjes verpakkingsmachine
 
01/

Het installeren van films en stickers (indien aanwezig) op de as; Vervolgens installeren ze de machine.

02/

Stel film- en stickerparameters in op basis van de productvereisten.

03/

Druk op de knop Bevestigen om gegevens te ontvangen die de snijgrootte bepalen.

04/

Controleer na het verpakken de productkwaliteit (als de verpakking beschadigd is of als er gebreken zijn op de dop/sticker).

 
Certificaat

 

Februari 2013: We hebben met succes China's eerste verpakkingsmachine voor natte doekjes met hitteafdichting ontwikkeld (patentnummer ZL2013 2 0030342.9) en de eerste automatische centrale sluitmachine (patentnummer 2013.2 0042968.1).

productcate-1131-1600
 
productcate-1131-1600
 
productcate-1131-1600
productcate-1280-720
productcate-1280-720
productcate-1280-720
productcate-1200-800
productcate-1200-800
productcate-1200-800
Onze service
 

Wanneer de montage is voltooid, dient elke werkgroep of de assemblagefabriek een productinspectieaanvraag in bij de afdeling kwaliteitscontrole.

 

De QC-afdeling stuurt vervolgens ervaren inspecteurs die bekend zijn met het model om de machine te inspecteren.

 

De inspecteur controleert de parameters van de natte doekjesmachine één voor één en biedt snelle begeleiding bij het oplossen van problemen.

 

De inbedrijfstelling van de vochtige doekjesmachine mag plaatsvinden na een probleemloze werking van 48 uur.

 

Volledige inspectierapporten en het opbouwen van een klantprofiel, evenals het verbeteren van het trackingrecordsysteem, maken de after-sales service gemakkelijk.

Veel Gestelde Vragen

Vraag: Hoe worden vochtige doekjes verpakt?

A: Thermogevormde plastic buizen zijn vaak de beste oplossing voor het verpakken van vochtige doekjes.

Vraag: Hoe maak je vochtige doekjes?

A: Stap 1: Het materiaal kiezen
Het kiezen van het materiaal is de eerste stap bij het creëren van de ideale vochtige doekjes voor uw behoeften. Deze keuze komt vooral neer op hoe resistent, absorberend en zacht u wilt dat de vochtige doekjes zijn en waarvoor ze bedoeld zijn.

Stap 2: Het kiezen van de formulering
Stap 2 is ook afhankelijk van het beoogde gebruik van uw vochtige doekjes. Bij InSpec Solutions kunt u kiezen uit een breed scala aan beproefde formules die aan verschillende poetsbehoeften voldoen. Als alternatief kunnen we samenwerken om een ​​unieke formulering te ontwikkelen op basis van uw ideeën.

Stap 3: De verpakking kiezen
Alle verpakkingen die bij de productie van vochtige doekjes worden gebruikt, hebben dezelfde basiskenmerken. Het moet de vochtige doekjes vrijhouden van vervuiling, voorkomen dat ze uitdrogen en gemakkelijke toegang mogelijk maken. Omdat ze aan alle noodzakelijke criteria voldoen, worden thermogevormde plastic jerrycans vaak gebruikt voor het verpakken van vochtige doekjes.
Deze bussen zijn echter niet de enige optie. Andere populaire verpakkingskeuzes zijn onder meer:

Individuele zakjes, perfect om onderweg af te vegen
Zachte flowpacks, ideaal voor make-up en babydoekjes
Navulzakjes, geschikt voor grote doekjesdispensers op openbare plaatsen
Emmers, op maat gemaakt voor grotere schoonmaakbehoeften.

Stap 4: Het ontwerp kiezen
Om ervoor te zorgen dat uw vochtige doekjes opvallen tussen de concurrentie, kunt u de verpakking ervan aanpassen. Er zijn vrijwel onbeperkte mogelijkheden als het gaat om ontwerpaanpassing, maar hier zijn de meest populaire opties:

Het kleurenschema afstemmen op de kleuren van uw merk
Een logo toevoegen
Met een korte beschrijving van de doekjes en het bedrijf erachter
Afbeeldingen met hoge resolutie toevoegen

Vraag: Wat is de duurzame verpakking voor vochtige doekjes?

A: Een van de meest veelbelovende duurzame opties voor verpakkingen met vochtige doekjes is composteerbare verpakking. Composteerbare verpakkingen zijn verpakkingen gemaakt van hernieuwbare bronnen, zoals plantaardige materialen, die op natuurlijke wijze via microbiële en bacteriële processen kunnen worden afgebroken tot organisch materiaal.

Vraag: Wat doet een automatische verpakkingsmachine?

A: Het verpakkingsmateriaal wordt aangestuurd via een servomotor die nauwkeurig werkt en het ook mogelijk maakt dat de verpakkingsmachine continu op hoge snelheid werkt. Technologie in automatische verpakkingsmachines zorgt voor verwaarloosbare fouten in de verpakkingsnauwkeurigheid.

Vraag: Wat is het geautomatiseerde verpakkingsproces?

A: Geautomatiseerde in- en uitvoer van verpakkingen is ontworpen om het sorteren, oriënteren, toewijzen, positioneren en plaatsen van producten op een snelle en veilige manier te beheren zonder het product te beschadigen.

Vraag: Hoe kies ik een verpakkingsmachine?

EEN: 1. SNELHEID
5 zaken waarmee u rekening moet houden bij geselecteerde verpakkingen
snelheid van verpakkingsapparatuur is belangrijk

Hoe snel en hoeveel product u elke dag wilt uitbrengen, zal van invloed zijn op welke machine u moet overwegen. Als dit uw eerste investering in verpakkingsmachines is, hoeft u misschien nog niet voor de grote wapens te springen. Laat je dus niet intimideren en denk dat groter altijd beter is. Begin waar je kunt en gun jezelf de tijd om te groeien.
Form-Fill-Seal is de snelst beschikbare verpakkingsoptie. De flexibiliteit van de Premade Pouch Machine wint echter aan populariteit in de verpakkingsgemeenschap. Omdat beide machines hun voordelen hebben, moet uw beslissing gebaseerd zijn op de vereiste productiesnelheid, arbeid en SKU-variatie.

2. AFVAL EN AFVALVERWIJDERING
afval is een onvermijdelijk onderdeel van de verpakking waarmee rekening moet worden gehouden
Als we in de maakindustrie werken, moeten we ons zeer bewust zijn van afvalbeheer. We zijn een tijdperk binnengetreden waarin bedrijven waar mogelijk hun afval proberen te verminderen, zowel om financiële als om milieuredenen. Omdat uw machine- en pakketopties verschillende hoeveelheden afval zullen produceren, moet u rekening houden met uw afvaldoelstellingen.

De Form-Fill-Seal-machine zorgt voor wat afval tijdens het instellen, uitlijnen en wisselen, evenals eventuele overtollige folie die tijdens de productie wordt afgesneden. Als u daarentegen geïnteresseerd bent in het verminderen van de verspilling en de daaraan verbonden kosten. Als het zakje niet opengaat, valt het product niet en sluiten de sealbalken het specifieke zakje niet af, zodat het opnieuw kan worden gebruikt.

3. OVERHEAD- EN BEDRIJFSKOSTEN
houd rekening met de exploitatie- en onderhoudskosten
Zoals bij elke grote aankoop wilt u niet alleen rekening houden met de initiële kosten van uw verpakkingsmachine, maar ook met de exploitatie- en onderhoudskosten. Hoewel sommige machines vooraf misschien een hoger prijskaartje hebben, werken ze mogelijk soepeler en hebben ze een betere efficiëntie. Zorg ervoor dat u zich concentreert op uw ROI. Een duurdere machine kan uw winstgevendheid dramatisch verhogen.

Er zijn nog een aantal bedrijfskosten waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van uw machine. Houd rekening met de kosten van andere materialen die nodig zijn om uw machine te laten werken, zoals rolfilm of kant-en-klare zakjes. Houd ook rekening met de materialen die nodig zijn om uw zakjes en producten te produceren, en met de arbeid die nodig is om de lijn te bedienen.

4. OPLEIDING VAN HET PERSONEEL
denk aan de kosten van opleiding en voortgezette arbeid

Het type machine dat u selecteert, heeft grote invloed op de hoeveelheid training, het opleidingsniveau en de arbeidsuren die nodig zijn om de machine te bedienen. Een Form-Fill-Seal-machine vereist bijvoorbeeld aanzienlijk meer training dan een Premade Pouch-machine.

Op een Premade Pouch Machine is iemand nodig die de invoerband vol houdt met lege zakjes. Zodra de Form-Fill-Seal-machine eenmaal is geconfigureerd, kan de operator zich echter op andere bedrijfstaken concentreren. Enkele opties voor het minimaliseren van de stilstandtijd en het maximaliseren van de productie zijn onder meer het automatisch verbinden van folie en ritsen en end-of-line oplossingen voor het verpakken van dozen.
5. VERSCHEIDENHEID AAN VERPAKKING
Overweeg de verscheidenheid aan verpakkingen die u gaat gebruiken
De diversiteit van de producten en doelstellingen van uw bedrijf kan helpen bepalen welke machine het beste geschikt is voor uw verpakkingsactiviteiten. Als u meerdere verschillende SKU's per dag verpakt, kan het kant-en-klare zakje voor u werken, omdat de Form-Fill-Seal-machine meer tijd nodig heeft voor het instellen en wisselen. Aan de andere kant, als u zich op één productlijn per dag concentreert en een hoge output nodig heeft, zal de Form-Fill-Seal beter aan uw behoeften voldoen.

Vraag: Wat is een flowwrapmachine?

A: Flowwrappers voeren drie taken uit in één vloeiende en continue handeling: het vormen van een zak, het vullen ervan met product, en het sealen en afvoeren van de voltooide verpakking. Deze pakketten zijn beschermend, consistent en zien er professioneel uit.

Vraag: Hoe snel is een flowwrapper?

A: Flow-inpakmachines uit het lagere segment hebben gewoonlijk een werksnelheid van 50 tot 150 pakketten per minuut. Voor het verpakken van grote hoeveelheden producten zijn hoogwaardige, snelle flowwrappingmachines met snelheden van 300 tot 1500 verpakkingen per minuut gebruikelijk.

Wij zijn al 20 jaar professionele fabrikanten en leveranciers van vochtige doekjesverpakkingsmachines in China. U kunt er zeker van zijn dat u hier vanuit onze fabriek een groothandel in bulkverpakkingsmachine voor natte doekjes, gemaakt in China, krijgt.

(0/10)

clearall