Volautomatische productielijn voor vochtige doekjes

 

De volautomatische productielijn voor vochtige doekjes is een ultramoderne machine die wordt gebruikt voor de productie van hoogwaardige vochtige doekjes. Deze productielijn is ontworpen om een ​​snelle en efficiënte oplossing te bieden voor grootschalige productie van vochtige doekjes. Het bestaat uit verschillende componenten, waaronder een opwikkelmachine, snijmachine, vouwmachine, verpakkingsmachine en andere optionele modules zoals etiketteer- en kartonneermachines.

 

De grondstoffen die worden gebruikt bij de productie van vochtige doekjes zijn niet-geweven stof, water, desinfectiemiddel en andere additieven. Tijdens het productieproces wordt de grondstof in de opwikkelmachine gevoerd, waar deze in kleinere rollen wordt gesneden. Deze rollen gaan vervolgens naar de snijmachine, die ze op de gewenste breedte snijdt. Vervolgens gaan de rollen de vouwmachine in, waar ze volgens het gewenste patroon en formaat worden gevouwen. De gevouwen doekjes worden vervolgens met behulp van de verpakkingsmachine verpakt in individuele pakketten of containers. Optionele modules zoals etiketteer- en kartonneermachines kunnen worden toegevoegd om extra functies zoals branding en verpakking te bieden.

 

De volautomatische productielijn voor vochtige doekjes biedt veel voordelen ten opzichte van traditionele handmatige productiemethoden. Het verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk en verlaagt de arbeidskosten. Het zorgt voor een consistente productkwaliteit en vermindert het risico op fouten tijdens de productie. Het zorgt ook voor meer flexibiliteit op het gebied van productaanpassing en ontwerp.

 

Kortom, de volautomatische productielijn voor vochtige doekjes is een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing voor bedrijven die hun productiecapaciteit willen vergroten en hun productkwaliteit willen verbeteren. Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, zoals de gezondheidszorg, schoonheid en horeca. Met zijn geavanceerde technologie en automatisering biedt deze productielijn een praktische en efficiënte oplossing voor de productie van hoogwaardige vochtige doekjes.

 

 

• Spanning: driefasig 380V 50HZ
• Vermogen: 16KW
• Producttype: babydoekjes, desinfecterende doekjes, aankleeddoekjes, damesdoekjes, schoonmaakdoekjes
• Geschikt materiaal: Spunlace
• Manier voor het splitsen van grondstoffen: handmatig terwijl de machine draait
• Productiesnelheid: 400-500sneden/min (8,10,12 stuks/snede)
• Breedte van ruw materiaal: 170-220mm, diameter kleiner dan of gelijk aan 1200 mm
• Geschikt materiaal GSM:35-80g/m2
• Uitgevouwen formaat: (130-220）x（170-220）mm (L×B)
• Opgevouwen formaat: (130-220）x（90-110） mm (L×B)
• Opvouwbare manier: pop-up & non-pop-up 10 of 12 kleine rol
• Roertank: 2*600L

 

 

• Semi-servo-ontwerp, met wetenschappelijk ontwerp en compacte structuur, eenvoudige bediening en onderhoud
• Belangrijkste elektrische onderdelen goedgekeurd door CE- of UL-licentie, met veiligheidsdeur en E-stop en relatief veiligheidssysteem.
• Belangrijkste mechanische onderdelen gemaakt door CNC, belangrijkste elektrische onderdelen van Janpan
• Automatisch aanpassen van de temperatuur om parameters in te stellen voor die elektrische thermo-onderdelen.
• Omvormers regelen motoren, universeel koppel gebruikt voor hoofdonderdelen, integriteit van versnellingsbak en faser, aandrijving met tandriemaandrijving.
• Pas de fase aan die moet worden gesynchroniseerd bij het draaien van de machine.

 

 

1. Stalen structuur, roestvrijstalen plaat, roestvrijstalen onderdelen
2. Applicator voor grondstoffen, gebruikt twee materiaalrekken, breedte:900-1000mm
3. Slitter: sleepgroepen, elke groep heeft vijf snijders, de spleethoeveelheid en spleet kunnen worden aangepast.
4. Interfold of niet-interfold kan worden aangepast.
5. Vloeistof verspreid uit gaten van de leidingen
6. Lotiontoevoersysteem, inclusief een tank met continu mengen van roerwerken, recycle-eenheid, instelbare hoeveelheid
7. Torensysteem om de gevouwen grondstoffen op één manier te trekken.
8. Kort snijden van grondstoffen, snijlengte kan worden aangepast.
9. Bladtel- en stapeleenheid, servomotor aangenomen voor eenvoudige aanpassing van de hoeveelheid.
10. Transportsysteem
11. Bedien de interface voor de hoofdmachine.
12. De belangrijkste elektrische onderdelen passeren CE
13. Veiligheidssysteem: Volledige bescherming van het mes, kast moet worden gemaakt met deuren.
14. Noodremsysteem.
15. Mutsibish servosysteem
16. Aanraakscherm van bedieningsinterface
17. Automatisch tellen
18. Uit puttelling automatisch opnemen

 

 

• Rijd modus:

Aangenomen combinatie van stappenmotor, servomotor en frequentieomzetting.

Hoofdaandrijfas geadopteerd paar jointer.

Achteraan rijdend door tijdriem en tijdwiel.

Aangenomen verbrede tijdriem voor onderdelen met hoge spanning

• Controle systeem:

PLC-besturingssysteem

Autocontrol-functie

• Bedrijfsmodus: goedgekeurde bedieningsinterface. Druk op het programmeerbare menu voor elke bewerking. Elke datum kan eenvoudig worden aangepast, opgenomen en gezocht.

• Automatische controle op producttransport, wanneer een van de grondstoffen ontbreekt of afbreekt, kan de machine zo snel mogelijk automatisch worden uitgeschakeld om het defect te verminderen.

• Producttransport: goedgekeurde geïmporteerde transportband aangedreven. De wrijvingscoëfficiënt kan automatisch worden aangepast bij lage of hoge snelheid om ervoor te zorgen dat de hele lijn in een consistente situatie verkeert

 

 

• Aangenomen harde legering voor een snijplotter met een lange levensduur.
• Belangrijkste elektrische onderdelen voldoen aan CE
• De hoofdonderdelen hebben een beroemd merk overgenomen

 

 

Technische hulp

• Gratis consultantservice, klanten helpen bij het maken van projecthaalbaarheidsanalyses.

• Wij verstrekken de relevante productinformatie van de reeks voor de verwijzing van de klant.

• We bieden het ontwerp, de afleveringstekening en de nodige informatie voor productie volgens de werkelijke situatie van de klant.

• We informeren de modellen, technische index en aanvraag, leveranciers en referentieprijs van alle benodigde grondstoffen voor productie.

• We adviseren klanten hoe ze de gebruikelijke machinestoring kunnen oplossen.

• Wij kunnen de technici leveren om de machine te bedienen.

 

 

• De machines zijn getest en hebben een proefproductie in onze fabriek voordat ze onze fabriek verlaten en ze worden pas verzonden nadat de klanten er tevreden mee zijn.

• Wanneer de machines worden getest, zullen onze technici de technici van de klanten in theorie en praktijk trainen totdat ze de vaardigheden onder de knie hebben.

• Wanneer de machines bij de klanten zijn afgeleverd, kunnen we naar de fabriek van de klant gaan om de machines te installeren, te testen en opnieuw te trainen voordat het bedienend personeel aan het werk gaat.

• Tijdens deze garantieperiode van één jaar zijn wij verantwoordelijk voor het repareren of vervangen van onderdelen als de machines door niet-kunstmatige redenen zijn beschadigd.

• Als er tijdens deze garantieperiode iets mis is met de machine, zijn wij verantwoordelijk om een ​​project te leveren om dit probleem zo snel mogelijk op te lossen en klanten te helpen de productie zo snel mogelijk te herstellen.

• Na de garantieperiode rekenen wij alleen kostprijs voor het onderhoud van de machines binnen drie jaar.

• Daarnaast kunnen koper en verkoper andere voorwaarden voor naverkoop overeenkomen.

 

 

Verpakkingsdetails: standaard exportverpakking

 

 

Populaire tags: volautomatische productielijn voor vochtige doekjes, leveranciers China, fabrikanten, fabriek, gemaakt in China